6 Tipps für eine optimale Lagerverwaltung

Die Lagerverwaltung ist für jedes Unternehmen in der Industrie oder im Handel von strategischer Bedeutung.

Sie stellt nämlich eine Organisation Ihres Logistikflusses dar, die, wenn sie gut durchdacht ist, zu erheblichen Einsparungen und einer sehr interessanten Investitionsrendite führen kann.

Aber es geht noch weit über den finanziellen Aspekt hinaus: Wenn Sie Ihre Lagerbestände und Lieferungen optimal verwalten, wirkt sich dies sogar positiv auf die Kundenzufriedenheit aus.

Hier finden Sie 6 Tipps zur Verbesserung der Bestandsverwaltung, sowohl im Geschäft als auch im Lager.

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Was ist die Lagerverwaltung?

Die Lagerverwaltung ist :

• die Kontrolle der eingehenden und ausgehenden Warenströme,

• um bei einer Bestellung die sofortige Verfügbarkeit eines Produkts zu gewährleisten und die Nachfrage zu befriedigen,

• ohne dass dies für das Unternehmen zu kostspielig ist und unter Vermeidung von möglichst viel Verschwendung und Verlust.
  
  

Der Begriff Lagerbestand kann sich auf verschiedene Arten von Gütern beziehen:

• Rohstoffe oder Zwischenprodukte für die produzierende Industrie ;

• Fertigprodukte, die für den Verkauf durch ein Unternehmen im Handel oder E-Commerce bestimmt sind.

Welche Risiken birgt eine schlechte Bestandsführung?

Unternehmen, die der Lagerverwaltung nicht genügend Aufmerksamkeit schenken, riskieren :

• eine schlechte Auftragslage,

• einen höheren Bedarf an Arbeitskräften,

• Verzögerungen bei den Vorbereitungs- und Lieferzeiten,

• schlecht organisierter Lagerraum,

• eine nicht optimale Nutzung der Ausrüstung,

• Arbeitsunfälle,

• Verlust, Verschwendung und Bruch von Waren.

Sie laufen auch Gefahr, dass ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zugunsten von besser organisierten Geschäften oder Lagerhäusern abnimmt. Die Herausforderung besteht hier darin, durch die Berechnung des Sicherheitsbestands ein Gleichgewicht zwischen Über- und Unterlagerung zu finden.

Wenn Sie eine E-Commerce-Website besitzen und Ihre E-Logistik und Lagerverwaltung optimieren und gleichzeitig durch Automatisierung Zeit sparen möchten, finden Sie in diesem Whitepaper, das Sie kostenlos herunterladen können, das Richtige für Sie. Auf dem Programm stehen:

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Die Risiken der Überlagerung

Es mag wie eine gute Idee erscheinen, "breit" zu planen und jedes Risiko einer Verknappung auszugleichen, aber die Überlagerung hat eine Reihe von Nachteilen:

• Sie erfordert größere und damit teurere Lagerräume;

• aufgrund der zu lagernden und zu verwaltenden Menge fallen weitere organisatorische Mehrkosten an (Zeit für Produktsuche, Etikettierung, Kommissionierung usw.) ;

• schließlich besteht das Risiko, dass die Bestände veralten und die Waren nicht abfließen: Eine Referenz kann durch eine andere ersetzt werden, sodass die älteste auf den Armen des Unternehmens liegen bleibt.

Die Risiken der Unterlagerung

Wie alle Extreme ist auch die Unterlagerung nicht von Vorteil :

• wenn die Herstellung eines Produkts von der Verfügbarkeit eines Teils abhängt und dieses nicht auf Lager ist, wird die gesamte Produktionskette unterbrochen ;

• und wenn der Artikel im Geschäft nicht verfügbar ist, steht ein entgangener Verkauf und die Zufriedenheit oder sogar die Treue des Kunden auf dem Spiel.

Hier sind sechs Tipps, die Sie befolgen sollten, um sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen seine Lagerhaltungs- und Bestandsverwaltungsverfahren optimiert.

6 Tipps zur Verbesserung der Lagerverwaltung.

Diese Tipps beziehen sich sowohl auf Lagerräume als auch auf die Bestandsverwaltung in Geschäften.

1 - Organisieren Sie das Lager oder den Lagerraum.

Stellen Sie sicher, dass Ihr Lager systematisch und ordentlich organisiert ist, damit :

• die Artikel für Kundenbestellungen leicht identifiziert werden können ;

• das Material auf dem Weg zum Lager effizient empfangen und gelagert wird.

Dies geschieht mit dem Ziel, Zeit zu sparen und die Kosten für Produktivitätsverluste zu senken.

☝️ Eine Technik zur Organisation eines Lagers ist das Slotting, bei dem der optimale Platz einer Ware im Lagerraum bestimmt und angepasst wird, um die Produktivität von Prozessen zu erhöhen, wie z. B. :

• Warenannahme,

• die Auffüllung,

• Kommissionierung.

2 - Gute Praktiken f��r die Benennung und Kennzeichnung von Beständen einführen.

Beschriftung der Bestände

Die Kennzeichnung der Bestände geht Hand in Hand mit ihrer Organisation: In einem großen, gut organisierten Lager findet das Personal leicht die richtige Abteilung, während ein gut beschriftetes Lager in kleinerem Maßstab dazu beitragen wird, den richtigen Artikel im Regal zu finden.

Die richtige Kennzeichnung der Ware ermöglicht :

• einerseits, dass jeder Artikel richtig identifiziert wird ;

• andererseits, dass Schlüsselinformationen über alle seine Besonderheiten gegeben werden (Verfallsdatum, Vorhandensein von gefährlichen Stoffen, Verpackungsanforderungen usw.).

☝️ Was die Begleitdokumente der Ware betrifft, sollte der Lieferant, der das Produkt an das Lagerhaus weiterleitet, ebenfalls gute Inventurpraktiken befolgen.

Idealerweise versendet der Lieferant Artikel, die die gleiche Kennzeichnung verwenden wie die Lieferlager, entweder durch Koordination der Artikelnummern oder durch Verwendung von UPC- oder UCC-Codes. Auf diese Weise wird die Inventurarbeit erleichtert.

Benennung von Inventar

Neben einer eindeutigen Kennzeichnung ist die zur Identifizierung eines Artikels auf den Etiketten verwendete Bezeichnungskonvention ebenso wichtig, und zwar nicht nur auf den Etiketten, sondern im gesamten Inventarsystem.

Die eindeutige Identifizierung von Artikeln ist hier natürlich sehr wichtig. Dennoch sollten neben der Eindeutigkeit auch ihre Länge und Klarheit berücksichtigt werden.

Idealerweise sind die Namen der Artikel klar und im Vorfeld so gut durchdacht, dass sie auch eine beschreibende Funktion haben.

Die Zeichenfolge und/oder die Ziffern, die für die Artikelnummer (in einem gut organisierten Benennungssystem) verwendet werden, werden eine Bedeutung haben, wobei jedes Zeichen oder jeder Zeichensatz eine bestimmte Kategorie im Organisationssystem Ihres Bestands identifiziert.

Zweitens können die Namen bei der Suche nach einem Artikel während einer Inventur, der Ausführung von Bestellungen oder anderen lagerspezifischen Aufgaben oder beim Filtern oder Suchen von Berichten hilfreich sein.

3 - Definieren und dokumentieren Sie Wiederbeschaffungsmethoden.

Die Wiederauffüllungsmethode, die als "Kalendermethode" bezeichnet wird.

Dies ist die einfachste und am wenigsten personalisierte Methode. Sie besteht darin, dass eine feste Menge zu einem festen Zeitpunkt bestellt wird. Sie eignet sich daher für eine wenig schwankende Bestands- und Auftragsverwaltung.

Die Methode der Bestellpunktverwaltung

Die Bestellung erfolgt zu einem variablen Zeitpunkt, wenn ein bestimmter Lagerbestand erreicht ist. Die bestellte Menge ist je nach Beschaffungsstrategie fest oder variabel.

Man spricht von Pull oder Demand Driven MRP, wenn die Beschaffung auf der Grundlage des Verbrauchs der Bestände durch tatsächliche Bestellungen ausgelöst wird, um Fehlmengen oder Überbestände von Gütern zu vermeiden, deren Verbrauch unregelmäßig sein kann.

☝️ Die Anwendung dieser Methode wird durch den Einsatz geeigneter und intelligenter Software erleichtert, wie zum Beispiel b2wise. Dieses auf der Grundlage der DDMRP-Methode entwickelte Tool zur Planung der Lieferkette ermöglicht es Ihnen, Ihre Lieferkette mit der tatsächlichen Nachfrage auf dem Markt zu synchronisieren. So sind Sie in der Lage, den idealen Lagerbestand zu ermitteln, um Ihre Nachbestellungen auszulösen. Keine zusätzlichen Kosten durch Überlagerung und keine Fehlbestände mehr!

Wie berechnet man den Meldebestand oder die Wiederbeschaffungsschwelle? Ein bisschen lesen ⤵️

Die Methode des Nachfüllens

Sie ist das Gegenteil, diesmal ist das Datum fest, die Menge jedoch variabel und hängt von der Anzahl der getätigten Verkäufe ab.

Sie eignet sich eher für Produkte, die regelmäßig verbraucht werden, aber teuer, verderblich oder sperrig sind.

Die Methode der auftragsbezogenen Auffüllung.

Bei einer variablen Lagerverwaltung, die z. B. saisonalen Schwankungen unterliegt, werden bei dieser Methode die Lagerbestände zu einem variablen Zeitpunkt mit einer variablen Menge aufgefüllt, die sich nach der Nachfrage richtet.

☝️ Das Lager wird umso besser funktionieren, je besser seine Richtlinien und Verfahren dokumentiert sind. Die gesamte Prozessdokumentation muss Verfahren für :

• die physische Interaktion,

• den Umgang mit dem Material,

• Sicherheitshinweise,

• die Qualität der Berichte.

Die Anweisungen sollten auch beinhalten, wie mit beschädigten Beständen umgegangen wird: Können sie wiederhergestellt werden oder müssen sie entsorgt werden?

4 - Verwenden Sie Cycle Counting

Auch wenn die meisten Unternehmen Prozesse zur besseren Verwaltung der Bestände eingeführt haben, entfällt dadurch nicht die Notwendigkeit, Cycle Counting (Zykluszählung) einzusetzen.

Cycle Counting ist eine Methode, bei der kleine Teilmengen von Beständen über einen längeren Zeitraum hinweg inventarisiert werden. Dieses Verfahren unterscheidet sich von der herkömmlichen physischen Bestandszählung, bei der der Betrieb unterbrochen wird, während alle Artikel im Lager gezählt werden. Es hat daher eine weniger störende Wirkung auf den täglichen Betrieb.

Es bietet auch eine kontinuierliche Bewertung der Genauigkeit der Bestände und der Durchführung der Verfahren und kann so angepasst werden, dass es sich auf die Elemente mit dem höchsten Wert, dem größten Bewegungsvolumen oder die für die betrieblichen Prozesse entscheidend sind, konzentriert.

5 - Beschränken und verfolgen Sie den Zugang zu den Beständen.

Eine einfache Leitplanke für eine gute Bestandsverwaltung ist es, sicherzustellen, dass nur die Mitarbeiter, die die Zahlen aus den Inventuren benötigen, Zugang zu den Beständen und den damit verbundenen Daten haben.

Denn wenn Sie genau wissen, wer Zugriff hat, und wenn Sie sicherstellen können, dass diese kleine Gruppe von Mitarbeitern richtig über das System und die organisatorischen Abläufe der Inventur geschult ist, dann können Sie sich auf das System verlassen.Dann ist es viel einfacher, das System zu verwalten, Fehler zu reduzieren und Änderungen vorzunehmen, wenn sie notwendig sind.

6 - Verwenden Sie Software für die Bestandsverwaltung.

Heutzutage spielt die Technologie in fast allen betrieblichen Prozessen eine Rolle. Und wenn Ihr Unternehmen die Bestandsverfolgung weiterhin mit Excel durchführt, entgeht Ihnen eine Verwaltung der Bestände, aber auch der Bestellungen, Verkäufe und Lieferungen, die viel einfacher, gelassener und automatisierter sein könnte.

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Die Frage, die Sie sich stellen sollten:

• Brauchen Sie ein einfaches System, das die Lagerbestände und Bewegungen verfolgt?

• Oder ein komplexeres Lagerverwaltungssystem, das den Bestand in Echtzeit verfolgt?

Die Barcode-Technologie spielt in jedem Lager mit einem automatisierten System eine wichtige Rolle.

Barcode-Drucker und -Lesegeräte sind relativ kostengünstig und können in den Lagerbetrieb eingebaut werden.

Sie reduzieren die manuellen Fehler bei der Dateneingabe, die im Lager oder in der Filiale auftreten, erheblich.

💡 Beispiel für Software :

👉 Kleinstunternehmen, die im B2B-Bereich tätig sind, werden Erplain, die umfassende B2B-Software für die Lagerverwaltung und den Verkauf, zu schätzen wissen. Mit dieser Plattform zentralisieren und automatisieren Sie Ihre gesamte Lagerverwaltung, sowohl aus strategischer Sicht (Festlegung der Wiederbeschaffungsschwelle, Berichte, Synchronisierung mit QuickBooks, Shopify und Pennylane etc.) als auch auf operativer Ebene (Verwaltung mehrerer Lager, Rückverfolgbarkeit von Produkten, Integration von Barcodes usw.). Das Ergebnis: wertvolle Zeitersparnis, in Echtzeit aktualisierte Daten und optimierte Prozesse zur Vermeidung von Überlagerungen, Fehlmengen oder Fehlbeständen.

👉KMU, ETI und Großunternehmen schätzen die Lagerverwaltungslösung GSE-Web wegen ihrer Benutzerfreundlichkeit und auch wegen ihrer Funktionsvielfalt. Das Tool ermöglicht Ihnen unter anderem die Verwaltung von Warenbewegungsscheinen, die Reservierung von Produkten und die Verfolgung von Ersatzteilen und verderblichen Produkten und hält sich durch seine Funktion zur Verwaltung von Chargen an die Gute Herstellungspraxis .

Bonus : Die Lösung folgt Ihnen, wo immer Sie sind, da sie auf PC, Tablet und Smartphone genutzt werden kann!

👉 Bei großen Lagerhäusern ermöglicht ein Werkzeug wie Generix WMS, ein Warehouse Management System, die Rationalisierung der Lagerflächen (insbesondere mit Slotting), aber auch die Automatisierung der Abläufe und die Förderung der Kommunikation zwischen allen Akteuren der Lieferkette mit speziellen Kooperationsportalen (Lieferanten-, Speditions- und Kundenportal).

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Auswahl des richtigen Lagerverwaltungssystems

Gute Praktiken für die Handhabung von Beständen müssen bei jedem neuen Bestandsverwaltungssystem eingeführt werden, um sicherzustellen, dass das System möglichst genaue Daten erhält.

Unabhängig davon, welches Inventarsystem Ihre Organisation einführt, bleibt der wichtigste inhärente Parameter die Art und Weise, wie die Besonderheiten Ihres Bestands realistisch und effizient verwaltet und überwacht werden.